煤礦瓦斯、煤塵、頂板、水、火五大自然災害俱全，其中防治煤層自燃發火和瓦斯治理的難度尤為突出， 礦井主要可采煤層均為Ⅰ、 Ⅱ類自燃發火煤層， 根據礦井瓦斯地質圖及瓦斯賦存規律研究表明，隨著礦井開采即將向縱深推進，瓦斯涌出量將會顯著上升，突出危險性增強，而防治煤層自燃發火和治理瓦斯的首要條件是確保通風系統的穩定可靠。

 

 

煤礦 1028 工作面回采期間，走向長 2000m，開采戰線長，煤層為Ⅱ類自燃發火煤層。 瓦斯涌出量較大， 最大絕對瓦斯涌出量為 14m3/min， 雖然采取上隅角埋管和高位鉆孔相結合的瓦斯抽放方式，工作面配風 1200m3/min，但是回風流瓦斯濃度仍在 0.3～0.5%。 風流一旦短路極易發生瓦斯超限或者瓦斯事故，因此通風系統的穩定可靠尤為重要。 1028 風巷與 102 中部車場之間有聯巷連接，為主要進風巷與回風巷之間關系，必須構筑正反向永久風門。 原先該處構筑的是正反向 4 道木質永久風門，風門前后壓差非常大，風門承受的壓力也很大，且該處是人員進出 1028 工作面通道， 行人較頻繁， 由于風門單向關閉，不僅易造成門扇及鉸鏈損壞，而且極易傷人，給通風安全造成不利影響，為解決上述問題，煤礦首先在 102 中部車場通 1028 風巷聯巷內安裝了 2 道無壓自動透視風門，使用期間未發生一起風門故障影通風系統或安全事故，取得了良好的安全效果。

在 1021 一中車場、8217 風巷車場、 南翼三號進回風聯巷等處風壓大且過人頻繁的主要進回風巷通道間安設了無壓自動透視風門，有力保證了礦井通風系統的穩定、可靠。

無壓自動透視風門的磁控制裝置保證風門的閉鎖功能，在日常使用和礦井反風演習過程中，確保了風流反向時風門不被吹開，兼顧了反向風門的作用，有力保障了通風系統的穩定可靠系統穩定可靠。

 

 

無壓自動透視風門結構簡單，鋼制風門易維護，防腐、防潮、阻燃、強度大。 無壓風門自投入井下使用來，很少進行維護工作，故障率低，保證了礦井通風系統的穩定，避免了單扇木質風門損壞時，由于其承壓面積大，壓差大，給維護工作帶來極大的困難，維修時間較長，工人勞動強度大，往往造成通風系統不穩定。 風壓風門的應用降低了通風系統、瓦斯管理難度。

無壓自動透視風門的應用創造了礦井良好的安全效益。 由于主要進回風巷壓差大，木制風門人為開啟困難，煤礦2010 年曾經發生一起風門傷人事故，致使職工手臂折斷。 由于無壓自動透視風門為自動打開，開啟阻力與風門前后的壓差較小，克服了主要進回風間風門開啟難的現象，也杜絕了風門傷人事故的發生。同時，以往礦井反風時井下風門的檢查維護花費大量人力、財力，如果有風門打開不關，一旦發生災變或反風，給通風系統造成紊亂，無壓自動透視風門磁控閉鎖功能很好地解決此安全隱患。